怎么做好直线模组滑台超长精度的调试？

在直线模组滑台的实际应用中要提升各方面的精度才能更好的把握产品的质量，做好超长精度的调试有着重要意义。可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动，是轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准。

　　1、对于超长精度调试首先要对导轨安装结构及精度要求：在近场测试设备水平向导轨分主导轨和副导轨，全长各13米，跨距1.5米，是该设备各项精度极为重要的基础和基准。直线导轨的主导轨起主导作用，副导轨起支承作用。

　　2、线性模组已广泛应用于各类机床及非标准设备中。一般，由于有已加工面作为安装基准和应用长度有限，所以其调试与测量较为简易。但对于超长的导轨(大于8米) ，其调试与测量便成为难题。

　　3、由于模组是由13根1米长的精密导轨在基础钢轨上拼接而成。为了便于精密导轨的拼接和调试，我们将此过程分成钢轨粗调与精密导轨精调两步。

　　它是继直线导轨、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元。用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。结构，精度高，精密级导轨板。

　　设备的定位精度高，同步带工作时无滑动，准确传动，传动比恒定。滚动直线导轨的运动借助钢球滚动实现，导轨副摩擦阻力小，动静摩擦阻力差值小，低速时不易产生爬行。美莱克公司供应的台湾TOYO滑台模组产品重复定位精度高，适合作频繁启动或换向的运动部件。

综上所述，直线滑台模组的广泛应用主要是因为其独特的特点，组装容易并具互换性，维护保养方便，不需要润滑，而且维护费用低。

  深圳市康施顿机电设备有限公司自成立以来一直专注于直线运动单元（直线模组，直线滑台，电动滑台，线性模组，电动缸）、机械手、机器人及非标专用机械设备的研发、生产和服务。是国内少数几家在本行业上拥有自主知识产权的民营企业。